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剎車片膠出口專用包裝


      

 

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酚醛丁腈膠粘劑

1  范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了酚醛丁腈膠粘劑的分類、要求試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以酚醛丁腈橡膠為主要原料,添加助劑加工而成的酚醛丁腈膠粘劑。(以下簡(jiǎn)稱膠粘劑)

本標(biāo)準(zhǔn)系列膠適用于各種輕、中型汽車、拖拉機(jī)、裝載機(jī)、機(jī)床等剎車片粘接,防腐,防銹,減震等系列專用膠。

 

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).

GB/T2793- 膠粘劑不揮發(fā)物含量的測(cè)定。

HG/T 3075 膠粘劑產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、和貯存的規(guī)定

GB/T 6680 液體化工產(chǎn)品采樣通則

GB/T 7124膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定方法(金屬對(duì)金屬)

JJF  1070定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法

3  分類

3.1  膠粘劑按性能指標(biāo)不同可分為:T-1、T-2、T-3、T-4、T-5五種。

4  要求

4.1 理化要求

應(yīng)符合表1規(guī)定

1理化要求

項(xiàng)  目

指           標(biāo)

外觀

T-1

T-2

T-3

T-4

T-5

黑褐色

深紅色

棕黃色

金黃色

黃色

 

抗剪強(qiáng)度/MPa

25℃    ≥

24

20

12

10

10

300℃   ≥

2

2

3

2.5

2.5

350℃   ≥

1.5

1.5

2

2

1.5

不揮發(fā)物含量/(%) ≥

40

42

46

48

40

 

 

試驗(yàn)方法

5.1組批與抽樣

   GB/T6680規(guī)定執(zhí)行

 試片的制備

 試片規(guī)格

   GB/T7124規(guī)定執(zhí)行

5.2.2表面處理

鋼背表面用溶劑乙酸乙酯清洗除油、除水、除銹,在鋼片的一端20mm*20mm處用砂紙打磨后用乙酸乙酯擦去浮灰備用。

5.2.3 涂膠

取膠粘劑10g左右放于小燒杯中加入1-2ml乙酸乙酯。取上述備好的試片8對(duì)在其表面涂上一遍膠,室溫涼置20min-30min后再涂一遍膠后常溫涼置不粘手,放入80℃烘箱預(yù)熱20-30分鐘,取出后趁熱搭接合攏,搭接面積為20mmⅹ15mm.

5.2.4.固化工藝

     將上述粘接試片疊加于杠桿加壓的夾具上,加壓0.8-1.2Mpa.然后將夾具放入烘箱中,升溫到180℃±5℃保溫1小時(shí)。關(guān)閉烘箱,自然降溫,于次日取出,以備強(qiáng)度測(cè)試。

5.3理化要求

5.3.1外觀:目測(cè)

5.3.2不揮發(fā)物含量的測(cè)定

     GB/T2793規(guī)定執(zhí)行

5.3.3抗剪強(qiáng)度的測(cè)定

     GB/T7124規(guī)定執(zhí)行

6 檢驗(yàn)規(guī)則

  產(chǎn)品分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn).

6.1出廠檢驗(yàn)

6.1.1產(chǎn)品出廠前須本企業(yè)質(zhì)檢部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后方可出廠.

6.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為抗剪強(qiáng)度、粘度、不揮發(fā)物含量、蹄鐵與摩擦材料實(shí)物剪切

6.2 型式檢驗(yàn)

   型式檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)要求全項(xiàng)檢驗(yàn),有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);

b) 正式生產(chǎn)后如原料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí);

c) 正常生產(chǎn)三個(gè)月時(shí);

d) 停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

e) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時(shí)。

6.3判定規(guī)則

6.3.1檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),判該批產(chǎn)品為合格品。

檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,可在該批產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢不合格項(xiàng),若仍不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格品。

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

7.1 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸

   HG/T3075規(guī)定執(zhí)行。

7.2貯存

  本品應(yīng)在25℃以下陰涼、避光、干燥處密封貯存。

 

酚醛樹脂膠粘劑

1  范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了酚醛樹脂膠粘劑的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以酚醛樹脂為主要原料,添加助劑加工而成的酚醛樹脂膠粘劑。(以下簡(jiǎn)稱膠粘劑)

 

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).

GB/T2793  膠粘劑不揮發(fā)物含量的測(cè)定。

GB/T 2944 膠粘劑產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、和貯存的規(guī)定

GB/T 6680 液體化工產(chǎn)品采樣通則

GB/T 7124膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定方法(金屬對(duì)金屬)

定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法

3  分類

3.1  膠粘劑按性能指標(biāo)不同可分為:X-1、X-2、X-3、X-4、X-5五種。

4  要求

4.1 理化要求

應(yīng)符合表1規(guī)定

1理化要求

項(xiàng)  目

指           標(biāo)

外觀

X-1

X-2

X-3

X-4

X-5

金黃色

棕黃色

黑色

褐色

金黃色

 

抗剪強(qiáng)度/MPa

25℃    ≥

5

5

5

5

5

300℃   ≥

2

2.5

2

2.5

2.5

350℃   ≥

1.5

1.5

1

1.5

1.5

不揮發(fā)物含量/(%) ≥

22

23

23

23

20

 

 

試驗(yàn)方法

5.1 組批與抽樣

   GB/T6680規(guī)定執(zhí)行

5.2 試片的制備

5.2.1 試片規(guī)格

   GB/T7124規(guī)定執(zhí)行

5.2.2表面處理

鋼背表面用溶劑乙酸乙酯清洗除油、除水、除銹,在鋼片的一端20mm*20mm處用砂紙打磨后用乙酸乙酯擦去浮灰備用。

 

5.2.3 涂膠

取膠粘劑10g左右放于小燒杯中。取上述備好的試片8對(duì)在其表面涂上一遍膠,室溫涼置25min-30min后,再涂一遍膠后常溫涼置不粘手,放入75℃烘箱預(yù)熱25-30分鐘,取出后趁熱搭接合攏,搭接面積為20mmⅹ15mm.

5.2.4.固化工藝

     將上述粘接試片疊加于杠桿加壓的夾具上,加壓0.8-1.2Mpa.然后將夾具放入烘箱中,升溫到180℃±5℃保溫1小時(shí)。關(guān)閉烘箱,自然降溫,于次日取出,以備強(qiáng)度測(cè)試。

5.3理化要求

5.3.1外觀:目測(cè)

5.3.2不揮發(fā)物含量的測(cè)定

     GB/T2793規(guī)定執(zhí)行

5.3.3抗剪強(qiáng)度的測(cè)定

     GB/T7124規(guī)定執(zhí)行

6 檢驗(yàn)規(guī)則

  產(chǎn)品分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn).

6.1出廠檢驗(yàn)

6.1.1產(chǎn)品出廠前須本企業(yè)質(zhì)檢部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后方可出廠.

6.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為抗剪強(qiáng)度、粘度、不揮發(fā)物含量、蹄鐵與摩擦材料實(shí)物剪切

6.2 型式檢驗(yàn)

   型式檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)要求全項(xiàng)檢驗(yàn),有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

f) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);

g) 正式生產(chǎn)后如原料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí);

h) 正常生產(chǎn)三個(gè)月時(shí);

i) 停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

j) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時(shí)。

6.3判定規(guī)則

6.3.1檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),判該批產(chǎn)品為合格品。

檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,可在該批產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢不合格項(xiàng),若仍不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格品。

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

7.1 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸

   GB/T2944規(guī)定執(zhí)行。

7.2貯存

  本品應(yīng)在25℃以下陰涼、避光、干燥處密封貯存,保質(zhì)期6個(gè),按一般易燃品貯存。

 

 

 

 

    

 


 

    

 


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